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MPP電力管的焊接流程

發布日期:2022-12-03 17:08:41

    MPP電力管又叫MPP電力電纜保護管、MPP電纜保護管,以改性聚丙烯為基本原材料。其抗高溫、耐外壓的特點,適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。MPP電力管的作用是對高壓電力電纜的保護,對高壓輸電安全、穩定非常重要,所以MPP電力管的安裝焊接不可馬虎,要嚴格按步驟進行。下面詳細講下MPP電力管焊接的流程。


mpp電力管

1、清除管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內,使兩邊伸出的尺寸相當。管材機架以外的部分應該有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后把卡瓦固定好。置入銑刀,銑削管材。直至管材兩邊面均出現連續的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉兩、三個星期后再退開活動架,關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm,通過調節銑刀片的高度調節切屑厚度。

2、取出銑刀,合攏兩邊管材。首先檢查管材端面對其情況。管材兩邊錯位量不應超過管壁厚的10%,再次將兩根管材合攏時管材兩邊面間無明顯間隙,兩根銜接的管材之間的縫隙寬度應當符合下面施工焊接要求0.3mm
(dn<225mm);0.5mm(應在225mm—400mm之間)。如果不符合要求,應再次銑削,直至滿足上述要求為止。

3、測量拖拉力,包含移動夾具的摩擦阻力,及焊接工藝參數壓力。二者疊加,明確實際壓力。檢查加熱板溫度是否到達設定值。當溫度到達設定溫度時,應再保溫10分鐘以上,待加熱板溫度均勻。當在溫度較低的環境或大風條件
下,應該有保溫措施,保溫時間需延長。直至溫度均勻且實際溫度到達設定值。

4、當加熱板溫度到達設定值后,快速放入機架,施加規定的壓力,直至管材兩邊圓周出現翻邊且最小卷邊到達規定高度。

5、將壓力減小到規定值,使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸,繼續加熱到規定時間2分鐘。

6、吸熱時間到達規定值后,退開活動架,快速取出加熱板。隨后合攏兩管端。其轉換時間應盡量短,不得超過規定值。且合攏時的壓力不可以過大,否則就會將熔融物料擠出,導致焊接質量下降。在首次焊接時,當對接完成后,應立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應保證兩邊面間有充足的熔融物料。如熔融物料過多,則適當調整合攏壓力。反之,則適當減小合攏壓力。了解明確最佳壓力為止。以確保焊接質量。

7、將壓力上升至規定值,保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫后,卸壓,松開卡瓦,取出管材,焊接完成。

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